彩點紗和段彩紗都是花樣繁多，又具有展現力的紗線，彩點紗與段彩紗的結合風格多樣，產品新穎。彩點段彩紗是怎么生產？生產工藝的要點分享：
1、梳棉工序
考慮到并條過程中，常規生條需與彩點生條并合，以及段彩布面的風格要求，生產常規生條時要盡量保護纖維，減少短絨和棉結，降低生條含雜率，為降低成紗棉結、雜質和粗細節奠定良好的基礎，減少因分梳不良產生棉結，造成布面出現“異色點子”而影響布面質量的問題。
2、清花工序
生產彩點生條時，基于保護彩點的需要，梳棉機要降低梳理強度、控制落棉量(落棉中會含有較多的彩點)；因此，清花工序要承擔更多的開松和除雜任務；除了選擇強度高、含雜少的原料外，清花工序應采用“以梳代打、強化開松、多落少傷”的工藝原則。
3、細紗工序
彩點段彩紗是將含有彩點的粗紗作輔助粗紗(或主體粗紗)，采用段彩紗生產技術生產的紗線。將主體粗紗從中喇叭口喂入細紗機、輔助粗紗從后喇叭口喂入細紗機，通過后羅拉隨機或有規律地喂入輔助粗紗，生產出粗細變化、色段長短不一且混有彩點的段彩紗。因此，細紗工序是生產彩點段彩紗的關鍵工序，須加強該工序工藝配置、操作技術和設備運行狀態的管理，才能保證彩點段彩紗產品質量的穩定性。
4、并條工序
將生產好的彩點生條和常規生條以一定比例喂入頭道并條機，經兩道并合后，彩點會均勻地分布在條子中。在兩道并合工序中，因須條中有較多的彩點，牽伸過程易出現纏繞羅拉問題。因此，可適當降低羅拉速度、增大并條牽伸倍數，以提高纖維的定向伸直度；喇叭口徑應偏大，防止因堵塞而產生斷頭。
5、粗紗工序
彩點粗紗作為輔助粗紗時，選用較小的定量，并增大粗紗捻系數，一般捻系數較普紗提高15%～20%，以使彩點被緊密地包纏在須條中；適當控制粗紗伸長率，為細紗牽伸的穩定性奠定良好的基礎。主體粗紗是從細紗機中羅拉后面喂入的，不經過后區牽伸，因此粗紗的捻系數要偏小，以保證細紗的正常牽伸。
